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冷彎成型機

冷彎成型機 冷彎型材成型機

冷彎成型機:

冷彎成型機(英文名称:Cold Roll Forming Machine)、钢珠滑轨机轧辊设计制造特点:

1、各道次平均受力原則,全線滾輪平均受力,磨損均衡,延長軋輥使用壽命。

2、轧辊采用C12MoV 材料是利用其耐磨性能,但具体的强度与硬度是矛盾的,热处理时要利用C12MoV的红硬性,淬火后,两次甚至三次回火才能达到硬度。

3、軌道圓弧部位是滑軌核心部位,前幾道壓成型後的圓弧位,在後道次軋折立邊時,應對已成型的圓弧,通過上下軋輥或橫輪,進行有效管束保護,不然,材料在拉伸過程中圓弧位一定會變化,R變小成爲三角形,鋼珠不到底,兩點接觸産生噪音,R變大時,配合軌産生晃動,滑軌使用時軌迹模糊,受力不均,滑軌變形,縮短壽命。

4、滾壓穩定性問題,生産中經常碰到材料在滾道中左右偏擺的問題,實際上是單組滾輪受不對稱,左邊受力大,材料往右邊偏擺;右邊受力大,材料往左邊偏擺。

解結的方法是:

a:(如圖)變形區中性層計算准確,變形區內用料計算准確,滾輪加工對稱度好。

b:不变形区域尽量不受压(如滑轨底部),装配时上下滚轮各区域间 隙保持一致。

c:材料咬入前,應根據前道滾壓狀態,設置引導斜口,在穩定受壓前,材料在滾內滑移平穩。

5、生産中彎曲扭曲的問題,主要是受力不平衡産生的,左右受力不平衡,左右彎曲,上下受力不平衡,産生扭曲。解決方法:設計受力均衡,加工准確,安裝調整方便。

6、滾輪加工准確度是關鍵,爲此,專門制作專用工具在投影儀下,放大20倍進行檢測。

7、主傳動邊,采用滾子錐軸承,確保主軸徑向跳動在0.04MM以內外,保證主軸不會左右竄動,普通球軸承自身存在間隙,在精確傳動中不能避免軸向竄動。


冷彎型材成型機:

數控沖壓、冷彎自動生産線由上料小車、開卷機、入料導正、沖孔、切斷、輥壓成型機、成型剪、自動碼垛、液壓系統、電氣控制系統組成,生産線速度:15m/min。

关键词:彩鋼瓦機械,C型鋼機械,冷弯型鋼機械,太陽能成型機械,钢板整平机等鋼結構設備。網站地圖   XML
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